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ANALES
RANF

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Tabla 2. Comparación de los procesos farmacéuticos clásicos con la 3DP (11).
*Fast Dissolving Disintegrating Tablets (comprimidos bucodispersables).

Producto Método de Complejidad del Personalización Fabricación a
producción producto demanda

Comprimido Compresión baja baja baja

Cápsula Encapsulación baja baja media

Supositorio Moldeado media baja baja
Implante ocular Extrusión baja baja baja

Stent absorbible Mecanizado láser baja media baja

Stent recubierto Revestimiento baja baja baja

FDDT* Liofilización baja baja baja
alta alta alta
Medicamento otro comprimido, sólo que un poco más alto y con un exterior más
impreso en 3D áspero.

ducida por tecnología Zipdose. Esta no deja de ser una técnica de Las formas complejas impresas en 3D pueden tener una
impresión por inyección, con la variante de que dispone de una disolución más rápida que los productos tradicionales de liberación
cama de polvo como superficie de impresión. Esta técnica une el inmediata, lo cual resulta sumamente útil a la hora de tratar brotes
polvo sin compresión, y la estructura formada permite que los com- epilépticos donde la rapidez del efecto farmacológico es trascen-
primidos, de hasta 1000 mg de levetiracetam, se disgreguen en se- dental.
gundos cuando se administran (24).
Por otra parte, estudios realizados por Aprecia afirman
El proceso de fabricación es el siguiente (Figura 9): una que en torno al 40-50% de los ciudadanos estadounidenses tienen
vez establecida una fina capa de polvo del PA, la impresora deposita problemas a la hora de tragar comprimidos, y que de esos indivi-
pequeñas gotas de líquido para unir las partículas del polvo a nivel
microscópico. Estos pasos se repiten hasta que el comprimido al-
canza su altura apropiada. El producto final es similar a cualquier

Figura 8. Comprimidos Spritam: 750mg de levetiracetam (primer plano) y 1000mg Figura 9. Esquema de la tecnología Zipdose: se observa como el polvo del principio
de levetiracetam (segundo plano). Se puede observar el aspecto poroso que tiene el activo es depositado sobre la base (A). A continuación, se administra una gota del
comprimido impreso por la tecnología Zipdose (24). Images used with permission. líquido sobre la fina capa de polvo (B) y esta une las partículas sólidas entre sí (C).
© 2020 Aprecia Pharmaceuticals, LLC. El proceso se repite continuamente hasta obtener el comprimido del tamaño deseado
(D) (24). Images used with permission. © 2020 Aprecia Pharmaceuticals, LLC.

3D printing of medicines

164 Miren Gómez Galparsoro, Edorta Santos Vizcaíno
An Real Acad Farm Vol. 86. Nº 3 (2020) · pp. 157-172