Page 12 - 86_03

ANALES
Figura 2. Aumento en el número de publicaciones registradas en Web of Science Figura 3. Esquema del proceso de 3DP: se visualiza que tras tener una idea del pro-
sobre impresión farmacéutica desde el año 1996.
sentar el modelo digital y que sea legible por la impresora en cues-
tión. Después, los programas de 3DP "rebanan" estas superficies
en distintas capas imprimibles y transfieren las instrucciones de capa
por capa digitalmente a la impresora. Es decir, convierten el modelo
digital en una lista de comandos que la impresora pueda entender
y ejecutar, generalmente llamados código g. Igualmente, la selec-
ción del material es otra parte vital en el proceso de impresión, y
se rige principalmente por el tipo de impresora a usar y por los re-
quisitos del producto final.
Impresión: esta etapa va a ser clave para obtener el re-
sultado buscado. Comparte tres conceptos básicos con cualquier im-
presora de escritorio: la tinta, el hardware y el papel. No obstante,
teniendo en cuenta el objeto a imprimir, los conceptos básicos de
impresión presentarán especificaciones; en una bio-impresión por
ejemplo, la tinta y los materiales serán biológicos, como su nombre
indica.
La etapa comienza cuando las materias primas se agregan
y se solidifican de manera automática, capa por capa para producir
el producto deseado (12). Cada tipo de 3DP (láser, de extrusión…
etc.) presenta variaciones específicas de la técnica. No obstante, el
proceso general de impresión se resume de la siguiente manera.
El cabezal de impresión comienza a desplazarse sobre los distintos
ejes (x, y, z); así, mediante la deposición del sustrato sobre la base
de la impresora se comienza a crear el objeto ideado capa a capa.
Este proceso se repite siguiendo las instrucciones de dibujo asistido
por ordenador (CAD) hasta que el objeto es finalmente fabricado.
Llama la atención la adaptabilidad de la tecnología, ya que, con
un simple cambio en CAD, el mismo equipo de impresión es capaz
de imprimir una variedad ilimitada de productos.
A su vez, en el proceso de impresión se tiene muy en
cuenta la geometría del producto a fabricar. En caso de querer crear
3D printing of medicines
160 Miren Gómez Galparsoro, Edorta Santos Vizcaíno
An Real Acad Farm Vol. 86. Nº 3 (2020) · pp. 157-172
RANF
www.analesranf.com
ducto a fabricar (A) se puede diseñar el modelo digitalmente mediante un programa
CAD, solidmaker, en este caso (B). Posteriormente, el diseño inicial se transforma en
archivo STL y se lleva a cabo el rebanado (C). Así, se obtiene la información geomé-
trica (código G) necesaria para enviar del ordenador a la impresora (D) y que ésta
reproduzca el diseño ideado en un objeto físico tridimensional (E).
un objeto con relieve característico, previamente se pueden generar
estructuras de soporte o moldes, de forma que la materia prima se
deposite sobre el molde y no sobre la base de la impresora. Este
soporte, en muchas ocasiones, se imprime en un material diferente
al del producto, que tras finalizar la impresión es retirado.
Post-impresión: después de la impresión, el objeto creado
debe ser liberado de la plataforma de impresión, al igual que el
sustrato no unido y las partes sobrantes o moldes, si están presentes,
para favorecer la limpieza de la superficie. Adicionalmente, los pro-
ductos pueden requerir secado, pulido u otros pasos de post-proce-
samiento.
3.1.3 Tipos de impresión
La 3DP incluye una serie de técnicas de fabricación y una
multitud de tecnologías experimentales (7). Muchas de ellas están
siendo empleadas en industria o por grupos de investigación y otras
están siendo desarrolladas actualmente. En los últimos 15 años, se
han ido introduciendo constantemente una gran variedad de téc-
nicas de 3DP; cada una con sus propias limitaciones y aplicaciones
en la producción.
Antes de detallar las técnicas más importantes de impre-
sión, cabe destacar que la tinta va a tener un papel determinante
en todos los tipos de impresión, ya que variando su composición se
obtendrán objetos de características muy dispares. En la fabricación
de formas farmacéuticas, por ejemplo, además del principio activo
(PA) las formulaciones de tinta presentan una amplia gama de com-
puestos; incluyendo ácido láctico o glicólico, etanol-dimetilsulfóxido,
tensioactivos (por ejemplo, Tween 20), Kollidon SR*, glicerina, ce-